22 февраля 2019
РАТ поздравляет всех причастных с наступающим днем защитника Отечества. Этот выпуск мог бы быть посвящен армейской обуви, но мы посчитали более важным рассказать о новых технологиях производства обуви и процессах, связанных с ним. Наука и знания во все времена являлись одной опор безопасности многих стран мира, значит, интерес к технологиям не чужд любому защитнику своего Отечества.
Самовосстанавливающийся материал для подошвы обуви
Ученые из Университета Южной Калифорнии (США) разработали самовосстанавливающийся резиноподобный материал, изготавливаемый методом 3D-печати, в котором используется фотополимеризация. Компоненты получаемого материала сбалансированы так, что достигается максимальная скорость самовосстановления и затвердения.
Таким образом, материал может изготавливаться в 3D-принтере, он не требует разворачивания серьезного производства. По словам ученых, всего за 5 секунд можно напечатать квадрат 17,5 миллиметра, а за 20 — относительно крупные объекты.
К примеру, за 20 минут можно изготовить подошву ботинок. Если его разрезать напополам, а затем поместить в камеру с температурой 60C, то полное восстановление подошвы обуви займет примерно два часа.
Водонепроницаемая обувь Cityscape
Компания Vessi Footwear, успешно запустившая свой проект на краудфандинговой площадке Kickstarter, объявила о старте онлайн продаж водонепроницаемой обуви Cityscape. Речь о кроссовках из специального материала Flash Knit.
Ткань Flash Knit состоит из трех слоев: основной внешний слой сделан из влагоотталкивающего материала. Средний слой представляет собой водонепроницаемую мембрану, основанную на технологии нанофильтрации. Мембрана имеет миллионы крошечных отверстий, достаточно больших, чтобы влага могла выходить изнутри кроссовка, но слишком малых, чтобы внутрь могло проникнуть что-либо еще. Третий внутренний слой мягкий и эластичный, обеспечивающий впитывание влаги от ноги.
Примерно подобным образом работает сочетание неопрена и «дышащей» подкладки MAGIC Air Mesh, которыми обеспечены непреновая обувь PATboot.com.
Рейтинг ботинок на нескользящей подошве
Несколько лет назад ученые из института реабилитации (г. Торонто, Канада) запустили проект по тестированию повседневной и рабочей обуви на скольжение. С тех пор рейтинговая система под названием «снежинка» проверила и оценила сотни зимних ботинок, а также привлекла внимание потребителей, производителей и работодателей.
Испытания проводятся в специально разработанной лаборатории WinterLab, основа которой — подвижная ледяная платформа. В лаборатории можно создать различные условия, покрывая пол мокрым, сухим или порошкообразным льдом.
Тест заключается в том, что волонтер, надев страховочные ремни, идет вверх и вниз по настоящему льду, а в это время оператор постепенно увеличивает угол наклона, пока волонтер не поскользнется.
О рейтинге WinterLab: одной «снежинкой» награждается обувь, которая удерживает на склоне 7 градусов с любым типом льда на подъем и на спуск. Угол в 7 градусов часто встречается на строительных площадках, а также ему равен наклон пандуса на тротуарах в Канаде. Устойчивость на наклоне в 11 градусов дает две звезды и на 15 и более — три звезды.
По словам ученых, рабочие характеристики обуви резко различаются в зависимости от того, в каком состоянии лёд. Разные поверхности требуют обуви на разной подошве.
Исследователи составили свое мнение и об известных марках подошв: «Секрет подошв Green Diamond заключается не в кристаллах или кварце, а в связывающем агенте, который прикрепляется к резине. Когда изнашивается подошва, кварц или кристаллы выпадают, но на их место «всплывают» новые.
Второй результативный материал, Arctic Grip, был разработан корпорацией Vibram и лучше всего работает на мокром льду. Arctic Grip имеет шероховатую текстуру и представляет собой по существу стекловолокнистые опилки или стружку, которая выглядят как синие пятна, подмешанные в состав синтетической резины. Как и в случае с Green Diamond, противоскользящий наполнитель распределяется по всей подошве.
Ученые сотрудничают с Международной организацией по стандартизации (ISO) и публикуют результаты на своем ресурсе RateMyTreads.
Читайте нашу популярную статью о видах подошв обуви, в которой узнаете, как найти лучшую обувь на нескользящей подошве.
3D Bonding: новая технология производства обуви
Испанская обувная компания AMF Shoes сообщает о внедрении революционной технологии, способной сократить этапы производства обуви. Обычно изготовление обуви включает в себя пять процессов: кройка, шитье, сборка, склеивание или впрыск и, в конце концов, отделка.
С помощью технологии 3D Bonding удалось сократить производственный цикл до трех процессов: резки, впрыска и чистовой обработки. Технология позволяет обойтись без швов и всего за несколько секунд соединяет все части обуви.
Технология 3D Bonding использует специальные 3D пресс-формы, специально разработанный инъекционный материал от Huntsman Polyurethanes, а также машину для литья под давлением DESMA.
На первом этапе отдельные компоненты верха помещаются в форму, разделенную узкими каналами. Затем встречная форма прессует каждую часть обуви на свое место. Затем в сеть каналов впрыскивается высокоэффективный полиуретан. Конечный результат — верх обуви, который скреплен гибким полиуретановым каркасом.
По заявлению компании, технология подходит для создания любых видов обуви и совместима с различными синтетическими и натуральными материалами.
